Toymilitary's

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ショートズームライフルスコープは、持っていないので、リング部分は
設計（仮）だけれど、こういう構造だったら実現できる。

Antimatter Scopeswitch


チューブ径 30mm
リング径 42mm

そんな感じで



ここを掴むリングをかませば？  

国内の偽規格のレールマウントだと、実銃用と寸法が違うので、正式なMIL-STDの
MIL-STD-1913(NATO-STANAG-2324)で設計してから
同じく実銃用のマウントと合わせて確認しておいた。

米軍は前線に3Dプリンター持ち込んでいる理由が分かる。
本国から長距離物資で補給しなくても、材料だけあれば、修理や必要な装備が
現場で作り出せるので、必要なのはデータと電力と材料だけで済む

ダクトテープで巻かなくても…
ちなみに、金属（アルミ、銅、真鍮、ステンレス）も出力できるので
必要なのは図面だけと言う事になる。

  

加工が結構高いのと、期待してたのに銃本体がポンコツで
ブルズのアキュラが5ｍが1インチ以上なので、一旦保留している。
その精度では、バッフルストライクするので、使い物にならない。


サプの性能を生かせる銃本体の性能が問題
インナーバレル8.55mmに対して、サプが8.6mm（+0.05mm）で
6.05mmに対して7.00mmの穴を通せればOKなのだが…
殆どの銃で通らないので200ｍｍで0.475mmも弾道が変化している事になる。

この要求精度は5000mm（5m）で+-11.8mm
つまり5mで約1インチ以下（23.7mm）の精度のある銃であれば
通せると言う仕様

P-90は駄目だったが、APSでは撃てたが、ライフルで連射が出来ないし、そもそもエアーなので  

ジャンク品が安価で売っていたので、パーツを搔き集めて復元中
チューブも程度の悪いGenのモノを安価に買えたので

あとはボディ周りを3Dで復元すれば～と壊れたハウジングや
基板などを見ている。

  

エアガンと3Dプリンターは相性が良い。

今の3万円位の3Dプリンターでも様々な材料で出力が出来る。

1.ポリカーボネート（頑丈、割れにくい、少し高い）
2.ABS（割れにくい、変形や反りやすいが、多くのエアガンやガスガンのボディ材料と同じ）
3.エラストマ（ゴム系で滑り止めになる、チャンバーやグリップやフォアグリップなどに）
4.PLA（再安価、弱い、使い捨てや消耗部品に最適）

などが利用できる。
また、樹脂に色が付いているので、塗装無しに
OD、TAN、BLACK、GRAY、ORANGEなどで出力出来て雰囲気も良い。

つまり、3Dプリンターが有ると、割れたパーツの復元や
オリジナルのワンオフパーツの作成などが出来る。

玩具の銃とは相性が良いのだ。