2012年09月03日
自作ナイフMk4_04時短ナイフ
ハンドルの加工をヤスリで作業をしてしまうと、時間ばかり掛かってしまうので
やはり、できるだけ電動工具で作業して、あと0.5mm~1.0mmまで来たら
ヤスリでの手作業で仕上げるのが、今の所よさそうです。
ハンドル材の加工は最初は弓ノコで切っていたんですけど、ハンドル材を2枚に分ける
直線切りに10分かかりました。(G10が繊維が多いし樹脂系で粘りも強い、ノコに接着してくるなど・・・)
これは、残りの切り分けや細工に時間がかかりすぎると思ったので
直ぐにバイスとディスクグラインダーを用意して、作業開始
(フライスの切削面の平面性がG10の切り出し面よりも綺麗なのが・・・6面とも
一度削り出した方が、1/10~1/100くらいの面精度になって良いかも?)
おかげで、スパスパと切れるし、きり終わった後は、グラインダーの刃をヤスリに変えて
面が揃うまで削りました。
(切り出した二枚のハンドル材の面が綺麗に揃いました。4mmの段差があっても
10秒以内で削り揃えられるので、ディスクグラインダー#240番の回転は強力です。)
手作業では考えられないペースですが、直角と平行に面を出す作業は、ディスクグラインダーではなく
ベルトサンダーに持具を付けてやる方が綺麗でしょうね。
実際 1~2度ほど角度が付いているのと、凹面になってしまっています。
(これは手作業のヤスリで直すんですけど)
やはり、できるだけ電動工具で作業して、あと0.5mm~1.0mmまで来たら
ヤスリでの手作業で仕上げるのが、今の所よさそうです。
ハンドル材の加工は最初は弓ノコで切っていたんですけど、ハンドル材を2枚に分ける
直線切りに10分かかりました。(G10が繊維が多いし樹脂系で粘りも強い、ノコに接着してくるなど・・・)
これは、残りの切り分けや細工に時間がかかりすぎると思ったので
直ぐにバイスとディスクグラインダーを用意して、作業開始
(フライスの切削面の平面性がG10の切り出し面よりも綺麗なのが・・・6面とも
一度削り出した方が、1/10~1/100くらいの面精度になって良いかも?)
おかげで、スパスパと切れるし、きり終わった後は、グラインダーの刃をヤスリに変えて
面が揃うまで削りました。
(切り出した二枚のハンドル材の面が綺麗に揃いました。4mmの段差があっても
10秒以内で削り揃えられるので、ディスクグラインダー#240番の回転は強力です。)
手作業では考えられないペースですが、直角と平行に面を出す作業は、ディスクグラインダーではなく
ベルトサンダーに持具を付けてやる方が綺麗でしょうね。
実際 1~2度ほど角度が付いているのと、凹面になってしまっています。
(これは手作業のヤスリで直すんですけど)
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