Toymilitary's

鉄板もアルミも一発で貫通する。
小型でも強力な武器を買いました。

電動と言えば、もちろん電動なんですけどね～

今回の実験に使う材料はコチラ


（アルミA5052 の角材 5ｘ10ｘ300、導光ファイバー「緑」、金属黒染め）



（買った武器と言うのは、こちら、プロクソン社製 「マイクロフライス」です。)
鉄、アルミ、樹脂、木材を17000rpmの強力モーターで切削します。 5052アルミが
バルサ木材のように加工できる。



（試運転でいきなりアルミをカット中)
バイスの水平垂直角度出しがまだ不完全なので、もう少し修正が必要かもしれません。
上手く角度出す方法を探して来ないと･･･



（しかし、このバイスはダメかもな～根元や面が粗くワークを上手く保持できないし・・・）
元から「バイスの面で精度を取ろうとしてはいけない」と思うのですが、バイスがソコソコ
精度取れていれば、趣味の加工なんで、そのまま工作面として使いたい所なのですが
一々材料の面を出したくないのです（加工時の工数が増えるし・・・）



（この根元が盛り上がっているので、ここに当てられない。）
この作業時は2.0mm厚のゲージを一旦ワーク下に入れてバイスで固定してからゲージを抜いて作業する。



（保持方向を変えて、軽量化と段付けして影を作る形にした。）
底面にM2.5のタップを切って固定できるようにして、金属黒染めを一回振った。

その状態で、テスト的にファイバーを通して撮影～まあまあじゃない?
一応、150℃で5分ほどオーブンで焼付け塗装にしている。



もう少し、黒く強くしたいので、もう一度染める必要が有るけど
初めてで、一発目ならまあ、こんなものか？

課題
バックラッシュ問題（商品的な問題なのでクリア出来ないと思われる。送り精度0.05だが実際の精度は0.1+-くらい）
切子破片問題（部屋が汚れるので、作業台を作り対応しないと駐車場で作業するのが良さそうだが・・・）
ドリルが使いたい（標準だとドリルは使えないので・・・別にボール盤買った方が効率的な気もするけど）
バイス精度（バイス買い換えた方が早そうだ）